精密角接触轴承也就是角接触球轴承，是性能出众、应用广泛的轴承产品，有许多型号，应用领域也有所不同。角接触轴承的结构类型也是很多的，不同的结构类型在性能及应用方面也有所差别。当然，基本的性能特点与应用还是相通的。下面，中大小编为大家分享一下精密角接触轴承主要结构类型有哪些，以及角接触轴承的基本性能特点与应用情况吧。

　　一、精密角接触轴承的主要结构类型

　　1、单列角接触轴承

　　单列角接触轴承有可分离型和不可分离型两种。

　　（1）分离型角接触轴承

　　基本型S70000为外圈可分离型，其外(内)圈和内(外)组件可以分别安装，典型的是磁电机轴承，公称接触角15°。该类轴承承载能力较小，仅在安装或使用条件受限制而不能采用不可分离型轴承时才使用。还有内圈可分离型轴承。

　　双半内圈角接触轴承为可分离轴承，根据外滚道设计不同，在无载荷和纯径向载荷作用下，钢球与内外滚道可在三点或四点接触，故又被称为三点或四点角接触轴承。

　　（2）不可分离型角接触轴承

　　不可分离型角接触球轴承的内圈和外圈不能分开安装，基本结构型式如下：

　　接触角α=15°，锁口在外圈70000 C型；

　　接触角α=15°，锁口在外圈70000 AC型；

　　接触角α=40°，锁口在外圈70000B型。

　　这种结构的角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施加相应的反向轴向载荷，因此该种轴承几乎不单独使用，一般是两套或多套配置使用。

　　2、双列角接触轴承

　　该种轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为30°。与两个背靠背配置的单列角接触轴承相似，但宽度比两套单列轴承窄，其极|限转速比单列轴承低，多采用冲压保持架。

　　3、成对安装角接触轴承

　　成对安装角接触轴承是由两套相同规格的单列角接触轴承以不同的组配方式构成，按其外圈端面的不同组合可以分为三种型式。该种轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。串联配置只能承受单一方向的轴向载荷，其他两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合后成对提交给用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支承的支承刚度和旋转精度。

　　4、双内圈双列推力角接触轴承

　　双列推力角接触轴承是高速双列角接触轴承，属推力角接触轴承结构，转动灵活、刚性大、精度高，现广泛使用在高速细密镗床的主轴上，取代了利用双列短圆柱滚子轴承和推力球轴承联合使用的结构。

　　5、四点角接触轴承

　　四点接触轴承为可分离轴承。其中QJ0000型（17600型）具有双半内圈，QJF00口型（116000型）具有双半外圈，接触角为35°，在无载荷和纯径向载荷作用时，钢球与套圈里四点接触。在纯轴向载荷作用下，钢球与套圈为两点接触，可承受双向轴向载荷。该种轴承还可以承受力矩载荷，兼有单列和双列角接触球轴承的功能。该种轴承只有形成两点接触时才能保证正常工作。

　　二、精密角接触轴承的性能特点

　　精密角接触轴承可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角α(载荷作用线与轴承径向平面之间的夹角)决定，接触角远大，承受轴向载荷的能力也越大。角接触球轴承的装球数量比深沟球轴承多，因而载荷容量在球轴承中居于首位，刚性也大，且可预调，工艺性好，公差等级是球轴承中特别高的类型之一，尤其应用于高速、高精度的场合。

　　三、精密角接触轴承的应用

　　此类轴承适用于支承间距不大，刚性好的双支承轴上，如机床主轴，尤其是磨床砂轮轴，内燃机液力变速箱、蜗杆减速器、电钻、离心机和增压器上。

　　单列角接触球轴承可用于机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴、增压泵、钻井平台、食品机械、分度头、补焊机、低噪型冷却塔、机电设备、涂装设备、机床槽板、弧焊机等机械设备。

　　双列角接触球轴承可用于油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械、行星减速机、萃取设备、摆线减速机、食品包装机械、电焊机、电烙铁、方箱、重力式喷枪、剥线机、半轴、检验分析设备、精细化工机械等领域。

　　以上就是精密角接触轴承主要结构类型及性能特点与应用的相关内容介绍，精密角接触轴承有着良好的性能与广泛的应用，因此选择好的轴承是很重要的。洛阳中大精密轴承生产的精密角接触轴承，通过ISO9001：2000质量管理体系认证，型号齐全，可根据轴承的使用工况及要求进行个性化设计定制，满足客户的多种使用需求，欢迎有需要的客户致电咨询。