轴承滚动体内圈和外圈之间的间隙也叫游隙，是影响轴承运转精度、运行噪音、使用温度和使用寿命的关键因素，游隙决定着轴承的载荷分布和接触应力的上限。通常轴承游隙时根据不同的使用工况和过盈量的大小而决定的，如果游隙选择不当会引起轴承早期失效。那么下面中大小编就给大家介绍一下精密六类轴承游隙调整方法及测量方法。
　　

　　一、精密六类轴承游隙调整方法

　　
　　角接触球轴承的工作间隙理想状态下是在轴承升温稳定后调整的间隙，所以轴承游隙调整应该分两个阶段进行。
　　
　　1、静态调整：在常温下按照有关的操作规范和技术要求对轴承游隙进行调整，至间隙合适并用手转动应感到旋转灵活；
　　
　　2、运行后调整：将调整机构适当回松（防止试车时由于温度升高而使轴承突然抱死），进行空运转试验，从低速到高速空运转时间不超过2小时，在速的空运转时间不少于30分钟，轴承应运转灵活、噪声小、工作温度不超过50℃，将调整机构复位并锁紧即可。
　　
　　轴承游隙的调整和预紧通常是采用轴承内圈和外圈的相对轴向位移来确定的，没有固定的调整数据，是根据具体的设备需求和运行状态来判断游隙是否合适，如需要较小的游隙时，用过盈配合来收缩轴承外圈得到较小的游隙。用过渡配合可得到较大的游隙。学会精密六类轴承游隙调整方法之后我们还需要掌握游隙的测量计算方法，这样才能更准确的把握精密轴承游隙调整是否合适，下面一起了解一下吧。

　　

　　二、精密六类轴承游隙测量方法

　　1、合拢竖起轴承：轴承的内圈与外圈端面平行，不能有倾斜，将大拇指按住内圈并摆动2~3次，向下按紧，使内圈和滚动体定位入座。定位各滚子位置，使在内圈滚道顶部两边各有一个滚子，将顶部两个滚子向内推，以保证它们和内圈滚道保持合适的接触。
　　
　　2、选配塞尺：由轴承的内孔尺寸查阅游隙标准中相对应的游隙数值，根据其较大值和较小值来确定塞尺中相应的较大和较小塞尺片。
　　
　　3、测量游隙测值：轴承竖起来后，机上部外圈滚道与滚子之间的间隙就是径向游隙较大处。转动套圈和滚子保持架组件一周，在连续三个滚子能通过，而在其余滚子上均不能通过时的塞尺片厚度为较大径向游隙测值。在连续三个滚子上不能通过，而在其余滚子上均能通过时的塞尺片厚度为较小径向游隙测值。
　　
　　4、径向游隙计算：取较大和较小径向游隙测值的算术平均值作为轴承的径向游隙值。在每列的径向游隙合格后，取游隙的算术平均值作为轴承的径向游隙。
　　
　　以上就是中大小编关于精密六类轴承游隙调整方法及测量计算方法的分享。游隙的正确调整和选取可以帮助轴承获取更好的运转精度和使用寿命，此外大家在使用角接触球轴承的过程中如遇其他问题也欢迎来电咨询我们的技术人员，我们中大精密轴承不仅拥有丰富的轴承生产经验，同时也具备相关的安装、维修经验可以帮您做出相应的解答。