轴肩就是阶梯轴上界面尺寸变化的部位，可以分为定位轴肩和过渡轴肩，角接触球轴承安装之后轴肩的靠紧程度十分重要，一般情况下在预紧配合过盈安装轴承的时候一定要靠紧轴肩来确保轴承性能的发挥，那么如何检测六类轴承与轴肩的靠紧程度？下面中大小编给大家简单介绍一下
　　

　　一、轴承和轴肩靠紧程度检测方法

　　

　　1、灯光法

　　
　　用点灯光源对准轴承和轴肩位置，根据漏光情况进行判断，如果轴承和轴肩连接处不漏光，说明安装靠紧程度良好。如果沿轴肩位置均匀漏光，说明轴承没有和轴肩靠紧，应该对轴承施加压力，让两者靠紧。如果是部分漏光，可能是轴承安装倾斜，可以用锤子、棒子或套筒敲击轴承内圈，慢慢调整校正。
　　

　　2、塞尺检验法

　　
　　塞尺也叫厚薄规，是由很多薄钢片组合制作而成，钢片（规片）的厚度不同，用来检测两个结合面之间的缝隙。塞尺的厚度一般从0.03mm开始。检验的时候可以在轴承内圈端面和轴肩的整个圆周多处试插，多插几个位置，如果有间隙且间隙均匀，说明轴承未安装到位，对轴承内圈加压可以让它靠紧轴肩。如果加大压力也靠不紧，说明轴颈圆角部位的圆角太大，把轴承卡住了，应该调整轴颈圆角，让它变小。如果发现轴承内圈端面和轴承肩个别部位塞尺可以通过，可能存在安装倾斜的情况，此时需要拆卸重装。如果轴承以过盈配合安装在轴承座孔内，轴承外圈被壳体孔挡肩固定时，其外圈端面和壳体孔挡肩端面是否靠紧，是否安装正确，也可以用塞尺进行检验。

　　二、轴肩的作用

　　
　　1、辅助过盈配合：轴承的过盈配合量影响着轴承运转的流畅程度，轴肩的作用可以增加过盈配合牢固程度，如果轴承加工精度不高很容易出现打滑现象，而调整轴肩和轴承的靠紧程度可以起到良好的辅助固定效果。
　　
　　2、轴向定位：轴肩位置其实就相当于零配件的挡环或者轴环，当轴承承受的轴向力较小时，为了避免运转过程中的摩擦力引起轴承变形，可以用轴肩进行轴向定位。
　　
　　以上就是如何检测六类轴承与轴肩的靠紧程度的方法以及关于轴肩作用的介绍，希望可以为大家解惑。此外我们中大精密轴承拥有丰富的角接触球轴承生产经验，大家如有需要欢迎来电咨询了解。