冶金设备用轴承，是在炼铁、炼钢、粗轧、精轧等工序中的高温、高速、超低速、水或异物侵入等恶劣工况下使用的产品。中大精密轴承寿命长、可靠性高，可满足冶金设备的稳定运转。

冶金业是工业体系中比较重要的行业，冶金机械的正常运转是冶金工业的工作重点，目前的冶金工业采用重型冶金设备的较多，相对而言保养工作就变得复杂起来，冶金工作相当于流水连带作业，各个环节生产运行关系紧密，无论哪一环节出现故障都会引发全局工作瘫痪造成较高的经济损失。其中冶金机械的轴承和齿轮失效是冶金机械常见故障，下面介绍几点避免冶金设备轴承失效的预防措施以供参考。

避免冶金机械齿轮和轴承失效的措施

（一）加强冶金机械操作人员的技能培训

各行各业都需要人才，冶金机械更是需要加强对员工的各项技能培训，只有每一个操作员工都能树立正确的维护和使用冶金机械的意识，学会正确使用齿轮和轴承才能限度延长冶金机械使用寿命。冶金机械作为重工业只有确保操作正确，才能降低故障和损失，终创造出较高的生产和经济效益。

（二）计算、设计轴承和齿轮

计算和设计齿轮可以减少齿轮不必要的磨损，在设计和计算过程中首先总结查看以往已经遇到的问题，要充分考虑以下影响齿轮运转的重点因素，例如工作负荷较大、环境恶劣、碱性环境腐蚀性强、润滑条件差等。图纸初成后一定要精确计算，提前将齿轮和轴承的失效原因纳入计算和设计的考虑范围，在选择合适、正确的材质后进行机械制造。

（三）严格按照图纸制造机械零件

机械零件虽小但是在冶金机械行业却有着牵一发而动全身的影响效果。设计图纸中的数据是工作人员必须严格遵照和执行的，如果想制造出高质量的机械零件就必须提高零件的加工精度和准确度，经由质量检验，避免任何一丝一毫的生产误差，这样从根本上减少机械故障。

（四）保证和提高轴承和齿轮的安装精确度

冶金机械的轴承和齿轮安装的精确度高低直接影响机械运转的质量，只有由操作人员严格按照安装标准来执行此项工作，才能提高安装质量，避免因为机械是大型设备，频繁安装过程中降低安装标准而出现安装问题。安装轴承需要参照同心值为标准，而安装齿轮则要以把握好齿合间隙为工作重点。

（五）定期对轴承和齿轮进行保养和维护

定期保养、维护轴承和齿轮是机械工作的必备步骤，在冶金恶劣的工作环境下一定要克服各种困难定期保养和维护机器零部件，做好保养工作是保证机器正常运转的基础。对于出现问题的冶金机械不应置之不理，应该及时制定维护方案并切谨慎对待和操作。轴承和齿轮的问题一般是大型冶金机械设备比较常见的问题，工作人员应该通过细小问题引起高度重视，尽量减少和杜绝机械事故的发生。